滾剪刀片-冷軋板滾剪刀片-馬鞍山金菲刀具品牌(多圖)：

鎢鋼刀片的耐磨性，表現(xiàn)在鋼材的連續(xù)車削上，橡膠分切圓刀片效果尤為顯著。這是由于YT合金在加工鋼材的過程中，硅鋼滾剪刀片，鎢鋼刀片使用的注意事項(xiàng)表面形成一層氧化鈦薄膜，使鋼 屑不易粘在鎢鋼刀刃上，因而降低了切屑對鎢鋼刀片的磨損，所以鎢鋼刀片的耐磨性比YG合金高。這就是切削鋼材時選用YT合金的—個重要原因。

高速鋼刀片通常只需要提供一個粗糙的完成品就可以，因?yàn)樗麄兊氖褂脡勖?，他們對于用于一般用途，或?dāng)你可能需要犧牲質(zhì)量差的材料的刀片來說，鎢鋼刀片使用的注意事項(xiàng)是一個很好地一次性替代品。鎢鋼刀片，又稱為硬質(zhì)合金刀片。

鎢鋼刀片比其他切割刀片更昂貴，但是它們能比其他刀片保持更長的時間的鋒利對比普通的鋼或高速鋼，鎢鋼刀片使用后還可以重新削尖，鎢鋼刀片使用的注意事項(xiàng)也可以繼續(xù)保養(yǎng)。

但是如果鎢鋼刀片損壞或丟失的話，分條機(jī)圓刀片在需要購買時，將花費(fèi)的費(fèi)用也比高速鋼等更多了。

隨著科技不斷的發(fā)展，中國在機(jī)械制造方面有了非常大的進(jìn)步現(xiàn)在中國制造被越來越多的國家認(rèn)可和接受。而我們平常看到的那么多精巧的中國制造產(chǎn)品，他們的生產(chǎn)其實(shí)離不開硬質(zhì)合金刀片。硬質(zhì)合金刀片，它的蕞大特點(diǎn)就是高1精度和高耐磨性，像這種合金刀片，世界上的各個國家都是在使用的。我們中國在這方面的發(fā)展其實(shí)還比較短。所以很多人都不知道硬質(zhì)合金刀片是怎樣被制造出來的？今天我們就來給大家具體介紹硬質(zhì)合金刀片的制造生產(chǎn)過程。

硬質(zhì)合金刀片，它的生產(chǎn)工藝主要就是通過粉末冶金工藝來做成的合金刀片。雖然是通過粉末冶金工藝來制造的，但是它并不像我們平常見到的冶煉鋼鐵那樣。它是將礦石融化之后，再注入到模子當(dāng)中成型，硬質(zhì)合金刀片，它的制作工藝是使用了一種碳化粉末，這種碳化粉末必須要讓溫度達(dá)到3000℃以上才能夠融化。我們將這種碳化粉末加熱到一千多攝氏度的時候，然后再用一些工藝將它燒鑄成硬質(zhì)合金刀片。而且在整個燒制過程當(dāng)中，并不是只會用到這一種碳化粉末，為了能夠讓這些碳化物更加的牢固，還會在其中添加一些其他的粉末。我們將這整個過程稱之為燒結(jié)。

要解決崩口的情況要先弄明白發(fā)生的原因，引起這種原因的情況有很多種，首先蕞明顯的是剪板機(jī)刀片的選材問題。鉻十二鉬釩是冷作模具鋼，銅箔滾剪刀片，耐磨性好但是韌性較差，剪切厚板是極為容易引起刃口崩裂的。所以應(yīng)該選用韌性好的，其中H13和T10就是剪切厚板不錯的選擇。剪板機(jī)刀片的材質(zhì)大概有合金鋼、T10、H13、6CrW2Si等等。對于H13來說呢，它的主要用途是剪切不銹鋼材質(zhì)的板子蕞為合適。而對于6CrW2Si來說呢，它可以剪切普通板材以及不銹鋼材質(zhì)的板材。根據(jù)客戶要求，我們使用車、銑、磨、刨機(jī)床來對剪板機(jī)刀片原材料 厚度、平行度、平面度、長、寬、厚等做出處理。保證厚度公差在±0.0005mm之內(nèi)。其次還要看剪切的材料，不能有焊疤或雜質(zhì)，滾剪刀片，不能兩塊板子疊在一起剪，不能把刀片的間隙調(diào)的太小。選對了材料還有看熱處理的硬度，鍍鋅板滾剪刀片，刀片硬度過高的話也會引起刃口崩裂的情況，所以在定制的過程中用戶要告訴剪板機(jī)刀具廠家剪切使用情況，以方便廠家制定合適的硬度來避免刃口崩裂情況。

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